“既是消費產業，又是文化產業，更是創意產業。”在業界，童裝被美譽為穿在身上的童話。多年來，其產業發展也確實像童話一樣充滿了活力與魔力。

　　據有關數據顯示：目前，中國童裝消費需求量在23億左右。預計未來幾年，全國童裝需求量還將以10%以上的速度遞增。在行業飛速發展、產量穩步上升的雙重牽引之下，童裝企業怎樣才能走得更遠?

　　在國家質檢總局產品質量監督司近日召開的兒童及幼兒服裝國家監督抽查質量分析會上，記者找到了答案——要跑得快，又要走得穩，童裝產業發展必須多條腿走路，企業自律、行業指導、質量監管、標準一個也不能少。

　　發展之快

　　“近一兩年，童裝是服裝品類中成長快的品類，出現了年銷售額超過10億的銷售品牌。”中國服裝協會副秘書長謝青用“方興未艾”4個字概括了童裝行業的發展勢頭。

　　童裝的成長為什么這么快?會上發布的《兒童及幼兒產品質量分析報告》指出，在20世紀90年代，成衣消費的大規模涌現使得服裝品牌得以迅猛發展，國內紡織服裝良好的發展，也使得我國兒童服裝的發展進入了一個嶄新的發展時期，童裝產業迅猛發展，涌現出了大批童裝企業。從起步的分散式、家庭作坊式生產規模，慢慢形成了幾個規模較大的童裝產業集群。

　　歷經多年的發展，我國童裝產業已形成了明顯的集群化態勢，并主要聚集在經濟較為發達的東南部沿海地區，構成了以廣東佛山和浙江織里為重心，以福建石獅、浙江永嘉和江蘇常熟等為主要基地，以上海、北京和深圳為品牌集中地的新格局。“這種集群格局有利于把各個分散的童裝企業或品牌有機地整合起來，充分發揮區域品牌的凝聚力和競爭力，增強整個行業的沖擊力。”

　　童裝產業集群發展迅速，具有強勁的發展后勁和增長潛力。有專家預計，未來10年，童裝市場消費需求將呈現一個穩步上升的趨勢。到2015年中國童裝市場規�？梢赃_到1400億元。

　　同時，值得關注的是，雖然中國在服裝產業和流行趨勢等方面取得了很大發展，唯獨被一致認為市場廣闊的童裝產業，在設計研究、潮流方面未能取得重大突破。雖然許多國際都有自己的童裝系列，但在我國，童裝設計、生產受關注的程度和廣度遠不如成人服裝。

　　質量之重

　　“童裝產業發展迅猛，童裝的設計、生產受到越來越多的關注，但質量問題不容忽視”。謝青表示，童裝的質量控制涉及面輔料、設計、生產加工與流通等諸多環節

　　在謝青看來，中國的童裝行業前景美好，但仍然面臨許多的問題。大型企業技術及管理水平普遍較高，自身產品質量控制比較到位，產品質量一直保持較高的水平。中小企業則由于資金缺乏及設備水平比較落后，質量控制不到位，造成產品合格率不高現象，導致我國紡織兒童和幼兒服裝產品總體質量水平偏低。

　　目前，中國童裝市場格局是，國內約有30%的企業擁有自己的品牌，約70%的企業以代加工為主，代加工的現象非常普遍，即生產單位和銷售單位不是同一家企業，而銷售單位一般注重營銷，對標準、產品質量要求和產品存在缺陷等方面關注相對較弱，對生產企業的質量要求和產品質量把關存在漏洞，產品極易出現質量問題。

　　正因如此，國家質檢總局一直將童裝作為質量監管重點，連續開展跟蹤抽查。據質檢總局產品質量監督司有關負責人介紹，從2006年至今，質檢總局已連續組織了6次兒童及幼兒服裝全國范圍的監督抽查工作。特別是從2007年以后，抽查批次數逐年增加，2010年、2011年都達到100批次以上。產品合格率也逐年提高，2008年以后維持在85%至90%之間。

　　連續的國家監督抽查中，在重要的基本安全性項目上，可分解致物芳香胺染料檢測項目均為合格;個別甲醛含量超標現象卻時有發生，有些超標幅度較大，屬于嚴重超標。而pH值超標則在每次國家監督抽查中都會出現，是出現頻次高的不合格項目。

　　比對6次抽查結果表明，2006年國家強制性標準實施之后，監督抽查及后續跟蹤檢查力度加大的同時，對大多數生產企業促進很大，提高了企業的產品質量意識，特別是對產品安全性能的重視。遺憾的是，少數企業并未改進提高，產品質量仍處于較低水平，不合格問題屢有發生。

　　“企業要想突破束縛其發展的質量瓶頸，在行業發展的道路上走得更遠，必須做到重質量、擔責任、講誠信。”該司負責人結合抽查結果向企業指出，質量是企業安身立命之本，希望他們將提高質量意識、責任意識、誠信意識作為長期的任務來抓，嚴把“三關”(即原輔料進貨關、生產過程控制關、成品出廠關)。同時，要重視標準，嚴格執行標準要求。抽查不合格企業，一定要認真查找并分析原因，積極認真整改。

　　標準之基

　　“標準是好的老師，有些企業用錯標準，因而導致產品不合格。”全國服裝標準化技術委員會秘書長許鑒建議，童裝生產企業一定要“熟讀”標準，深入理解其中的技術要求，切實防避質量風險。

　　據介紹，新版的《國家紡織產品基本安全技術規范》(GB18401—2010)(以下簡稱《規范》)將于今年8月1日正式實施�！兑幏丁返膶嵤�將會對目前服裝、紡織產品的生產、銷售產生重大影響。其中，需要企業重點了解的是，主要技術內容發生如下變化：幼兒的年齡出現了變化，適用范圍由0~24個月調整為0~36個月;在還原條件下染料中不允許分解出芳香胺清單，禁用偶氮染料新增了“4-氨基偶氮苯”，使得禁用偶氮染料達到了24種;直接接觸皮膚紡織產品pH值的范圍從4.0~7.5修改為4.0~8.5;增加了可分解致芳香胺的限量值≤20mg/kg;增加了染色牢度、甲醛、pH值、可分解致芳香胺染料試驗的取樣要求等等。

　　對于企業來說，標準化是個長期的積累過程。目前，一些企業從業人員技術素質相對較低，不能全面準確了解國家標準和相關產品標準的重要性，有些標準實施半年甚至還有企業并不知情。加上生產設備和工藝落后，管理水平和技術力量較差，且不重視產品質量，為了降低成本而采購質次價低的面輔料，導致產品質量不能保證。

　　在許鑒看來，標準化工作只有扎根在企業，貫穿產業發展全過程，才能帶動整個童裝行業更好更快發展。因此，應該加強對兒童及幼兒服裝產品質量標準、強制性標準質量要求和相關法律法規的貫徹實施，增強企業的產品質量意識，使生產企業真正認識到提高服裝產品質量的必要性。

　　隨著我國紡織服裝業轉型升級步伐的邁進，國家對產品質量安全以及環保要求逐步提高，相關標準不斷修訂完善。“‘十二五’規劃將消費品安全提高到一個新的高度，我們會進一步加大對服裝行業標準的制定和完善，企業應加強標準收集，注意標準變化。”對于未來標準的制定，許鑒表示，將結合行業發展現狀，重點關注一些安全問題，不斷完善標準體系建設。