隨著中國一大批化妝品企業在人員、技術以及設備上的不斷更新換代，越來越多的外國化妝品生產商選擇他們作為OEM代工廠。據了解，中國加入世界貿易組織之后，全球約三分之一的OEM業務將轉移到中國。越來越多的世界著名廠商將生產轉移到中國，使得中國正在成為全球工業制造生產的加工廠，為此有專家預測中國將成為世界化妝品OEM基地。

　　“目前化妝品的產業演變路徑與當年的服裝、家電企業有類似之處，加上中國目前仍是世界上有潛力的消費市場，所以隨著中國化妝品企業技術以及管理水平的提高，很有望像服裝、家電企業一樣成為全球大OEM代工廠。”中國國際OEM合作促進中心研究員、現為上海國邦管理咨詢公司席顧問的周春兵在接受《中國產經新聞》記者采訪時表示。

　　據了解，中國目前化妝品市場每年約500億人民幣，到2010年預計達到800億人民幣。在這種高額利潤和龐大市場的吸引下，每年都有數百個化妝品新品牌問世，從而為化妝品OEM貼牌生產帶來巨大的商機。

　　“所以，從供應鏈上看中國成為化妝品OEM基地也是個必然，因為工廠距離消費市場近，中國又是目前具潛力、大的消費市場。”周春兵說道。

　　OEM是社會化大生產、全球協作以及資源合理化的有效途徑和結果，OEM生產已成為現代工業生產的重要組成部分。據了解，在歐洲上世紀60年代就出現了OEM性質的行業協會，上世紀90年代OEM生產貿易已達到3500億歐元。中國人通常理解的OEM就是貼牌生產。

　　“外國企業在選擇OEM代工廠上會有嚴格的程序和要求，例如廠房的設備是否先進、衛生是否達標、綜合研發能力如何、是否有專項技術、是否有專業合格的人才隊伍、價格是否合理等等綜合因素。中國化妝品企業隨著多年的發展，有許多企業已經達到了相應的標準。”周春兵告訴記者。

　　本報記者發現，有許多化妝品企業都已經發展了OEM代工業務，并與世界許多著名的化妝品品牌合作。許多企業紛紛表示，在這樣的合作中他們在人員培訓以及管理方面都得到了提高。

　　周春兵認為，外國化妝品企業選擇中國企業作為OEM合作伙伴、將代工廠建在中國可以降低勞動力成本、環境成本以及輔料成本。“眾所周知，中國勞動力價格相對國外低廉很多，許多輔料和資源就地取材也降低了生產成本，同時還將環境污染排除在本國之外。所以，即便是將原料運到中國，在中國生產后運回本國分灌包裝再出口到世界各地這樣的成本也比在本國生產要低得多。”周春兵解釋說。

　　同時，中國也成為OEM的受益者。“中國企業除了得到不菲的加工費外，還能學到先進的管理經驗以及技術。雖然目前只是代工，但有了這些技術和管理經驗才能為日后不斷地創造有自主知識產權的產品打牢基礎。當然企業應當銳意進取、把握機會，例如宏觀經濟形勢、產業政策調整以及萬變的產業訊息。”周春兵后說道。