遭遇轉(zhuǎn)型瓶頸的中國傳統(tǒng)紡織業(yè)如何面對(duì)"低碳考驗(yàn)"?23日在上海舉行的中國工程院第103場(chǎng)工程科技論壇上，與會(huì)院士、專家表示，接軌低碳、加速適應(yīng)"低碳時(shí)代"已經(jīng)成為中國紡織業(yè)的不二選擇。

　　中國工程院院士孫晉良表示，我國紡織工程科技具有全球市場(chǎng)占有率高、原材料豐富、產(chǎn)業(yè)鏈完整等優(yōu)勢(shì)，但與國外先進(jìn)水平相比，在裝備、信息化程度、環(huán)境保護(hù)等方面還存在非常明顯的差距。"特別是一些功能性材料目前還嚴(yán)重依賴進(jìn)口。"孫晉良說，"總體上，我國紡織產(chǎn)業(yè)還處在低加工、低附加值生產(chǎn)的粗放式增長階段，核心和關(guān)鍵技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力并不強(qiáng)。"

　　污染物排放嚴(yán)重已成為我國紡織印染行業(yè)的集體瓶頸。上海市紡織科學(xué)研究院副院長沈安京表示："中國紡織工業(yè)面臨的低碳考驗(yàn)非常嚴(yán)峻，尤其是發(fā)達(dá)國家實(shí)施'碳關(guān)稅'將使處于紡織供應(yīng)鏈低端的中國紡織業(yè)受到巨大沖擊。"他舉例說，一條400克的滌綸褲，如果壽命2年，洗滌、烘干、熨燙會(huì)產(chǎn)生二氧化碳排放47公斤，而一件250克的純棉T恤，"一生"會(huì)排放二氧化碳7公斤。

　　沈安京建議，中國紡織行業(yè)作為國家低碳發(fā)展規(guī)劃中的重要行業(yè)，必須加速與"低碳時(shí)代"接軌。"先需要提高企業(yè)負(fù)責(zé)人的決策和意識(shí)，在整體布局上謀劃長期戰(zhàn)略，同時(shí)提高企業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的能力，尤其是碳排放的評(píng)估、監(jiān)測(cè)體系和相應(yīng)的信息系統(tǒng)的建設(shè)。其次，要制定紡織低碳經(jīng)濟(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，摸清企業(yè)節(jié)能減排的家底。"他特別指出，"碳標(biāo)簽服裝產(chǎn)生的利潤和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有可持續(xù)性，紡織行業(yè)可以抓住機(jī)遇發(fā)展一個(gè)全新的低碳紡織服裝產(chǎn)業(yè)。"

　　可喜的是，研究人員在"低碳紡織技術(shù)"方面已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成果。國家染整工程技術(shù)研究中心主任、東華大學(xué)教授閻克路介紹說，該校研發(fā)的"棉型織物低溫漂白關(guān)鍵技術(shù)"，不僅可以大幅度降低燒堿用量，而且還可以高效去除棉籽殼，處理棉布的毛效、白度、強(qiáng)力均達(dá)到半制品質(zhì)量要求，可以實(shí)現(xiàn)棉型織物單位產(chǎn)品前處理節(jié)能30%、節(jié)水10%、減少污染物(COD)排放30%;而獲得2008年度國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的"織物變性涂料連續(xù)染色工藝技術(shù)"，突破了傳統(tǒng)染料染色污染重的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了無鹽、無水、連續(xù)化染色，染色深度提高了30%以上，同時(shí)節(jié)約能源40%、節(jié)水50%、節(jié)約染化料60%、污染物排放減少95%。

　　專家介紹，為滿足社會(huì)環(huán)境的綠色需求，中國紡織工程技術(shù)的重大課題將是發(fā)展節(jié)能、降排、低耗、低碳的技術(shù)、工藝和材料;推行清潔生產(chǎn)和開發(fā)清潔產(chǎn)品;提供給消費(fèi)者更健康、更安全、更綠色的產(chǎn)品;實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，研發(fā)可降解、可再生、可循環(huán)利用的材料(如生物質(zhì)纖維材料)用于傳統(tǒng)領(lǐng)域和新領(lǐng)域。