眾所周知，提到熱合膨化紙，大家先想到的就是中國熱合膨化紙創歷人之一黃如木先生。黃先生在衛生用品行業，可謂是風生水起，熱合膨化紙成為他的代名詞。不僅如此，黃先生在機械設備研發上，也起著帶頭的作用。

　　黃如木先生

　　“堅持熱合膨化紙生及機械設備國產化，是我一直都推崇的理念。”黃如木先生向記者說道。在1998年，黃先生意識到國內一次性衛生用品和生產所需的機械設備都向國外進口，并不是一件簡單的事情，不僅成本高，運輸也不方便。于是，他決定自主創業，打造自主品牌。黃先生表示：“中國生產大國，完全可以靠國家的資源，研發出先進的設備，生產出優質的無塵紙，何須進口呢？”

　　經朋友介紹，黃先生認識了吳忠瑞特的副總經理，在邱總的幫助下，他成立了熱合膨化紙研發基地，開始自主生產銷售熱合膨化紙。從那時起，黃先生不僅以質量為原則，在膨化紙的生產運作中嚴格把關，同時不忘潛心研發生產設備，并發起設備產品國產化的理念。

　　面臨困境，奮力向前

　　萬事開頭難，企業的發展當然不會是一帆風順的。研發基地成立之初也遇到了不少挫折與問題，因設備研發，生產技術，銷售，管理等方面經驗的缺乏，建設上舉步維艱，研發基地進入謀發展的“疼痛期”。僅1米的生產設備，每分鐘50米的車速，直接導致其生產運作模式落后，產量低下。但是，即使在總年產量不到1萬的虧損狀態下，黃先生也毫不動搖他專注于熱合膨化紙行業，和研發制造國產設備的信心。黃先生認為，在中國衛生用品行業，樹立自有品牌，制造無塵紙生產設備上有很大的發展空間，行業市場的需求量也會不斷擴大。因此，他并沒有停下研發制造生產設備的步伐，并不斷地在引進人才，創新產品，加強管理等方面進行突破。

　　經過20多年的設備開發，生產以及銷售，膨化紙研發基地通過市場的驗證，得到客戶的信賴。為了生產出優質的產品，黃先生加大對生產設備的投入，研發。黃先生表示：“好的機械設備對產品的穩定性起著至關重要的作用，我們的熱合膨化紙之所以能成為行業內的佼佼者，極大的功勞在于設備的改進。”從原來僅1米的設備更新至3.4米，運作速度也大大地提高，原本50m/分鐘的速度，現如今可以達到200m/分鐘。毫無疑問，先進的設備，必然的帶來產量提高，效益的增長。

　　通過實踐，膨化紙研發基地規模不斷擴大，其所生產出來的產品目前正處于供不應求的狀態，機械設備自動化、智能化、穩定程度也大大提高。黃先生認為：“穩定的設備、優質的材料、系統的管理，才能生產出高質量的產品。”同時，黃先生始終堅持“智、信、仁、勇、嚴”的精神，規范程序管理，完善產品檢測系統與現場細節管理，提高產品的質量，確保產品的安全。黃先生表示：“每次技術上的進步，對我來說都是一次挑戰的成功，是自我的價值的提升。”

　　外國客戶到公司參觀考察

　　靠著大膽創新，對設備國產化的執著，熱合膨化紙研發基地走出了困境，逐漸走出了一條獨具特色的自主品牌之路。本著客戶至上，質量的原則，研發基地從一個小小的廠，發展成公司。不僅在原料生產上取得巨大的成就，在設備研發上也得到了很大的進步，同時，銷售業績不斷增長。在不斷鉆研國產設備，提高產品質量的路上，公司終于得到了市場的認可和回報，逐步發展成為熱合膨化紙及機械設備生產、銷售、管理一條龍服務的企業。在總經理黃如木先生的堅持下，公司對產品的生產及設備制造已經有了豐富的知識和經驗。

　　延伸產業鏈，開拓高端市場

　　2013年，為了迎合高端市場的需求，黃先生決定成立欣榮紙業，將公司的發展方向延伸至高端客戶群，如：恒安、百潤、佳通、云南白藥及泉州合盛等高端做復合紙企業等等客戶群。針對這些高端客戶，黃先生對公司做了系統化的整改，開始為客戶量身定做，研發新品，公司所生產的機械設備也逐漸步入銷售階段。經過20多年的沉淀，在生產技術上欣榮有很大的優勢，憑借豐富的經驗，良好的口碑，在戰略性合作上公司得到了許多高端客戶的贊許。

　　如今，國產紙尿褲的迅速發展，中國熱合膨化紙，同量也隨之增加，為了解決產品供不應求問題，公司推出了新型設備，分別有2.4米（月產量800噸），2.7米（月產量1000噸），3.4米（月產量1250噸）三種高速設備，正常生產速度每分鐘200~250米之間。這些高速機，無疑推動了國產紙尿褲的發展進程。此外，黃先生還透露：高速設備關鍵的的優勢除了在于產量上的突破，還有所生產出的產品質量也比之前優質。在性能上也是一流的，至少有10年以上壽命。

　　黃先生說：“目前，我們公司制造設備的技術水平，在國內具有的地位，甚至可以與國外的設備相提并論。” 他還強調，所研發出的新型高速設備不僅僅為了供自己的公司生產，也可與同行進行技術交流，一起生產高質量的產品，提高國產紙尿褲質量與口碑，為國產紙尿褲做出貢獻。

　　來源：博衛傳媒